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樹脂字的優良制作技術


  樹脂字的優良制作技術

1、樹脂的選擇

    根據實際發光字的制作情況,可選用不飽和聚酯樹脂,環氧樹脂,聚氨酯等。一般來說,常用并且比較成熟的是上述的三種,如果其他的材料也合用當然更好,就現在的整體制作過程和工藝手法而言,其他樹脂材料似乎還不太適合,或不太好用。就制作通體發光的大型字來說,比較好的是用不飽和聚酯樹脂,價格便宜,成型快,要是想做標牌之類的精細些的小字,并且想作為整體澆注灌封用的話,還是用環氧樹脂比較好些,不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素,聚氨酯也可用于灌注字模,但是軟硬度的調節成為用戶的難點,配套各種材料的供應也不充分,并且與模具基材的粘接也不如環氧好,環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差,需要做些技術處理,可稱萬能膠,適應性是很好的。

    無論如何,樹脂的透明性一定要好些,要不就得多用些燈了,浪費。另外就是最好本身也不要有什么顏色,否則,顏色可得好好調配調配,麻煩。還有就是,樹脂得有點韌性,不要都跟玻璃制品似的,硬度不低,反而得輕拿輕放。

2、.成型工藝的選擇

     做一個大字,從幾十公分到幾米,并且一般不是規模化的成批制作,就不適合用模具了,否則,成本大部分都會消耗在模具上的,這樣的話,就只好先做板條,再折合成型比較可行了。所謂折合成型,也就是圍邊,圍起來一個字的邊框,好根據它來封底加蓋做出外形,可是關鍵所在,樹脂在沒有完全固化之前是可以彎折的,只不過柔韌性有不同,硬挺度不一樣。樹脂的品種,原料的配比,乃至固化的溫度時間還有程度等等,這個火候,只能是自己憑經驗來掌握。

    要做小些的字,大多是幾十公分以下的。小些的字或標識往往會成批制作,要求外觀也要精致漂亮的。

如今常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子,通常是不透光的,放在里面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封,這樣整體一個字就出來了,正面還會發光,加上各種效果,相當漂亮,當然這個字是實心的,單面發光。做三面透光小字的不易之處是勻光成問題,當然花些心力,從制作工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番,這個問題終究可以解決的。

3、光源的選擇

選擇光源,要考慮能夠放到字里面,有差不多的亮度,保證能用上一段時間,最好還得散熱量低點,耗電量小點••••••現在普遍使用的是LED。不同LED的光強不一,功耗也不一,形狀不一,光的發散角度也不一,當然,包括做好的模組,質量也不一,價格也是很不一樣。

此三種要點都是制作優品樹脂字不可或缺的步驟及方法。

 

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